自動穿膠殼端子機的日常保養(yǎng)與維護很重要，絕不能為了生產(chǎn)進度，讓機器長時間不停的運轉(zhuǎn)工作，甚至長時間不做任何的維護，再好的機器也有一定的負荷范圍，如果超出了，就會造成各種問題，減短設(shè)備的壽命。下面小編要給大家介紹關(guān)于自動穿膠殼端子機的軸承過熱的原因有哪些的內(nèi)容，歡迎閱讀！

①鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡，可能來源于機加工。因為自動穿膠殼端子機的機座和端蓋是分開加工 的，有時會有兩個端蓋上的 軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會造成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差， 即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善。端子機外圈的的不均勻，或者來自設(shè)備加工，由于設(shè)備的電動機軸和軸承端蓋是單獨生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸，也有一方面就是裝配工藝欠佳，軸承端蓋上螺栓松緊失衡或者止口上有灰塵導(dǎo)致外圈不均衡也是會導(dǎo)致發(fā)熱的問題之一，應(yīng)該及時調(diào)節(jié)螺栓程度和清理灰塵。

②軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配工藝時軸的中軸線和它推動的機械制造的軸承不在一條線上，或考慮到生產(chǎn)加工不精確導(dǎo)致滾動軸承蓋內(nèi)圓偏心，使?jié)L動軸承蓋局部和軸相互之間的摩擦，輕則滾動軸承發(fā)熱，情況嚴(yán)重要出演，大中型告訴電動機相處摩擦就會迅速的發(fā)熱，這個時候就應(yīng)該馬上關(guān)機，不然會導(dǎo)致機器的燒壞。

③潤滑脂過多過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因，滾動軸承安全使用長久，內(nèi)部潤滑也慢慢降低，會導(dǎo)致潤滑油不足，摩擦增大會使得軸承發(fā)熱，長期性油少運作會導(dǎo)致磨損。加油過多或油質(zhì)過稠，也能引起軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩 擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

④皮帶過緊或自動穿膠殼端子機與被驅(qū)動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發(fā)熱。

⑤振動大，如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。

軸承是電動機運轉(zhuǎn)的重要部件，筆者根據(jù)多年維修經(jīng)驗得知，對其維護保養(yǎng)是否規(guī)范，直接影響軸承的使用壽命，也直接影響電動機的安全高效運轉(zhuǎn)。因此，平日要做好維護保養(yǎng)工作，根據(jù)其出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，及時處理，避免故障擴大化；從而避免燒壞電機，造成更大的經(jīng)濟損失，是非常必要的。